“极片辊轧机是生产锂电池的关键设备。我们研制出的的极片辊轧机可轧宽度已经达到了800毫米，是目前国内最大的。”邢台市纳科诺尔公司副总经理耿建华自豪地向记者介绍。
纳科诺尔公司生产推出极片辊轧机是从2005年开始。然而，仅这5年，公司已经堪与日本、美国等国的锂离子电池设备生产商在市场上比肩，目前公司差不多与国内所有知名大型电池制造企业建立了销售关系，并实现部分出口，而最大规格的800型极片辊轧机国内市场占有率达到了90%左右。去年销售100多台，产值超过亿元。
纳科诺尔快速成长的过程就是不断自主创新的过程。副总经理耿建华向记者介绍：“随着锂离子电池应用领域和市场的快速增长，必然带来对生产率和产品质量的更高要求，我们这些年不断研发新产品，其核心就是紧紧抓住了两点，一是使产品生产效率提高，二是使产品的精度更加可靠。”而为了提升产品的精度，公司从2005年开始自主研发一套液压伺服控制系统，该系统与自动测厚系统相配合，使轧制极片的厚度实现了全自动控制，目前该系统已经获得了多项国家专利授权，并安装在了部分轧机上。(下转第二版)
“自从开发出这套系统，我们产品生产极片的一致性得到了根本的改善，产品合格率明显提高，目前我们的轧机已经可以确保将极片的厚度误差控制在2微米之内，完全可以与日本的设备相媲美。”耿建华说，据部分锂电池生产厂家反馈，安装了该系统的轧机生产线自动化水平非常高，平均1.5人可同时操作两条生产线，大大节省了人力资源，同时，极片的废品损失率也大大降低，有效降低了制造成本。
目前我国已成为世界第二大锂电池生产国，调查显示，随着新能源汽车的热度逐渐上升，车用锂电池市场也将迅速扩大，5年内市场规模将扩大200倍以上。而车用动力电池对于产品一致性的要求要远远高于在消费类电子设备中的应用，如果一致性问题解决不好，那么所生产的铁锂电池也就无法大规模应用于电动汽车，市场的需求为电池生产设备制造商提出了更高的要求。耿建华坦言，虽然近年来公司每年都以超过50%的速度快速增长，但是目前压力依然很大，因为只有不断坚持创新，才能保持技术上的领先优势。
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