曾经疯狂一时的多晶硅行业还在遭受阵痛，而其光伏领域的“近亲”――非晶硅已开始受到资本追捧。CCIN记者粗略统计发现，在短短不到一年的时间内，上马非晶硅项目的企业遍布了四川、成都、江苏、河南、河北、内蒙古、山东、福建等多个省区，规划的投资额已达数百亿元�！ �
非晶硅的异军突起引起了业界的关注。非晶硅会成为与多晶硅试比高的下一个太阳能电池原料吗？
较多晶硅有多项优势
据了解，非晶硅和多晶硅是制造太阳能光伏板的两类主要原料，也是光伏发电领域里的两大主将。非晶硅薄膜太阳能电池(简称非晶硅电池)的制造方法有电子回旋共振法、光化学气相沉积法、直流辉光放电法等，采用上述方法可将甲硅烷气体在玻璃、塑料或金属箔等衬底上沉积成一层薄膜。非晶硅薄膜材料最重要的特点是具有较高的光吸收系数，也是它能够成为太阳能电池的最主要因素。与多晶硅太阳能电池相比，非晶硅电池具有制备工艺简单、原材料成本低等优势。同时具备低温大规模生产、抗幅射性、可任意弯曲、重量轻、坚固耐用等优点。
非晶硅电池其实并不是个新事物。早在1990年，美国一架装有非晶硅电池的飞机就从美国西海岸加利福尼亚圣地亚哥飞到东海岸北卡罗林那州的凯提堆克，飞行距离为400千米。但由于当时非晶硅电池的光电转化效率只有4%～6%，有关非晶硅应用的项目暂时被搁浅。
近几年，随着其光电转换效率和使用寿命得到提高，非晶硅电池技术重新被重视起来。据了解，在美国，非晶硅电池的市场占有率正不断提升，而多晶硅电池的市场占有率则呈现持续下降态势。据中投顾问发布的《2009-2012年中国太阳能光伏发电产业投资分析及前景预测报告》显示，2007年全球非晶硅电池产量达到400兆瓦，2008年全球非晶硅电池产量达到892兆瓦，同比增长123%。而美国有关机构预测，非晶硅电池2015年的发电量将达到26吉瓦，太阳能电池发电量的一半以上将来自非晶硅电池。
与多晶硅相比，非晶硅的能耗和环保优势明显。多晶硅主流生产工艺改良西门子的副产物四氯化硅存在较为严重的环保问题，而非晶硅生产工艺污染较少。
福建铂阳太阳能技术控股有限公司执行董事彭立斌介绍说：“非晶硅电池只需将气体沉淀转化成等离子附在玻璃上即可，生产过程最高温度只需200℃，消耗电能少，无污染。”
除了能耗和环保问题外，成本也是非晶硅的一大优势。非晶硅电池的厚度不到1微米，不足晶体硅电池厚度的1/100，这就大大降低了制造成本。目前多晶硅光伏发电成本价高达每千瓦时1.2～1.3元。而据彭立斌介绍，目前非晶硅电池的生产成本只有多晶硅的1/3，成本优势明显。因此，有专家预测，未来非晶硅电池技术将成为中国太阳能光伏发电技术的主流。
生产企业纷纷“两手抓”
据了解，非晶硅电池在国内其实也早已出现，但受到的关注不多。直到金融危机后，国内多晶硅企业遭遇市场沉重打击，非晶硅才开始大规模乘“虚”而入。非晶硅电池以其不受原材料供应瓶颈、生产流程短、成本低廉等优势显露了后发优势，那些当初曾欲在多晶硅行业大赚一把的企业开始把目光投向非晶硅电池领域。
去年12月2日，中国保绿能源有限公司与郑州高新区管委会签约，将在该区投资建设500兆瓦非晶硅电池生产项目，项目总投资为40亿元。其中一期投资7.6亿元，预计2010年8月建成年产100兆瓦非晶硅电池生产线；二期投资32.4亿元，到2013年500兆瓦非晶硅电池的生产线全部建成投产。
今年3月19日，成都旭双太阳能科技有限公司一期投资12亿元的非晶硅电池项目开工，将建设年产60兆瓦非晶硅电池及模组生产线并于年底投产，二期工程将扩建150兆瓦～200兆瓦生产线，预计投资40亿元。“公司经过一年多时间的考察，最终决定投向非晶硅电池。这是公司在全国布局的第一个点，接着还会在通辽、牡丹江建设工厂。非晶硅电池已成为公司重点打造的业务板块。”有多年太阳能领域从业经验的该公司制造部副部长程道振显得颇有决心。
今年4月2日，内蒙古通辽市举行非晶硅电池生产线项目签约仪式。该项目由通辽市政府、河北东旭投资集团有限公司、北京泰轶斯太阳能科技有限公司共同投资建设，项目总投资12.5亿元。计划建设2条1.1×1.4米板幅规格的非晶硅电池生产线，设计产能为年产2×30兆瓦非晶硅电池。
合肥阳光电源公司山东分公司总经理王克岭透露：“多晶硅和非晶硅两种电池各有优势，生产企业一般是‘两手抓’，但两利相权取其重，以前当然都以多晶硅电池为主。不过现在，我们已把重点转移到非晶硅电池上来了。”
从目前公布2010年项目建设规划的地区来看，非晶硅电池生产线也已被列为不少地区的重点建设项目。如福建省泉州市鲤城区今年23个建设项目中明确提到重点实施非晶硅电池生产线，在山东日照市开发区高新技术产业园引进的12个高新项目中，投资近2亿元的非晶硅电池项目也位列其中。
可惜仍旧没有中国“心”
对于非晶硅的骤热，不少专家也提出了忠告。3月17日，在第二届中国国际太阳能光伏产业高峰论坛上，有专家表示，相比多晶硅电池，非晶硅电池组件虽然表面看成本较低，但从整个生产系统成本来计算，其优势并不明显。国家发改委能源研究所研究员、光伏专家王斯成表示，从技术成熟度来看，非晶硅电池与多晶硅电池相比还有不小的差距，而转化效率和使用寿命都不及多晶硅电池。即使非晶硅电池最大的成本优势，在生产中也面临着挑战。原因是虽然非晶硅电池的原料成本低，但加上在生产过程中同步产生的设备成本、运输成本，其系统成本相比多晶硅电池并不具有明显优势。
据了解，生产非晶硅电池组件的设备要比生产多晶硅电池组件的设备成本高出四五倍，非晶硅电池片的转化效率平均在10%左右，而多晶硅电池片的转化效率平均在17%～20%。
北京市新能源与可再生能源协会光伏委员会主任王长贵说：“目前加强对非晶硅电池技术的研发是大趋势，但现在就投建规模较大的非晶硅电池组件生产线还是存在一定风险的，毕竟该技术长期运行的可靠性和稳定性尚没有得到完全解决。”他认为，非晶硅电池未来的确是具有前景的技术，但至少在最近一段时期还很难与多晶硅电池相竞争。
而长期关注新能源领域的联合国工业发展组织首席代表罗??则认为，由于新能源技术发展极为迅速，非晶硅电池的技术前景虽然不错，但由于技术尚不够成熟，使用寿命和转换效率偏低。非晶硅电池也只能是过渡产品，大规模产业化需谨慎。
专家建议，目前大量上马的非晶硅企业应该避免重蹈多晶硅企业的覆辙。特别是与多晶硅一样，中国企业在非晶硅电池的制造技术和设备方面并不拥有核心竞争力，这将是中国非晶硅企业的致命软肋。
据了解，目前全球太阳能电池中，多晶硅电池生产量占据主要份额，技术也比较成熟。2009年的统计数据显示，全球范围内多晶硅电池占总量的70%以上，而非晶硅电池只占约18%
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